蝸桿車(chē)床的加工技巧如下所示

　　蝸桿車(chē)床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線(xiàn)插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。
 

　　蝸桿車(chē)床一般螺距較大，因其牙型特點(diǎn)，刀刃與工件接觸面大，加工途中極易因工件與刀具間鐵屑的擠壓造成刃具損壞。車(chē)床的蝸桿一般螺距較大，因其牙型特點(diǎn)。蝸桿是只具有一個(gè)或幾個(gè)螺旋齒，并且與蝸輪嚙合而組成交錯軸齒輪副的齒輪。其分度曲面可以是圓柱面，圓錐面或圓環(huán)面。
 

　　加工技巧如下：
 

　　蝸桿車(chē)床的蝸桿一般螺距較大，因其牙型特點(diǎn)，刀刃與工件接觸面大，加工途中極易因工件與刀具間鐵屑的擠壓造成刃具損壞。雖然操作者可以采用彈性刀桿的工具，并以很小的切削深度進(jìn)給，但上述問(wèn)題并不能從根本上解決。左右切削法的活用，筆者把它改為“中、左、右”切削，因為如果不先從中間切一刀，鐵屑仍然會(huì )擠刀，這是從實(shí)際中得來(lái)的結論。與非數控車(chē)床的左右切削法不同，在數控車(chē)床上的“中、左、右”切削需要精確的計算.這種計算需要花費一點(diǎn)時(shí)間，但它換來(lái)加工效率的提高及工作時(shí)的安心。切削速度可選為70～90m/min，切削深度ap=0.1～0.15mm(根據機床性能而定，判斷是否合適要看鐵屑厚度及顏色)。