機床導軌性能的好壞,直接影響機床的加工精度、承載能力和使用性能。所以,導軌要滿(mǎn)足以下基本要求:結構簡(jiǎn)單,有良好的導向精度、精度保持性、低速運動(dòng)平穩性和工藝性好。導軌作為進(jìn)給系統的重要環(huán)節,不同類(lèi)型的機床,對導軌的要求也不同。數控機床的導軌比普通機床的導軌要求要高:高速進(jìn)給時(shí)不發(fā)生震動(dòng),低速進(jìn)給時(shí)不出現爬行現象,靈敏度高,耐磨性好,可在長(cháng)期重載下連續工作,精度保持性好等。機床用戶(hù)選用機床時(shí),根據自身情況針對以上要求選擇機床導軌。機床常見(jiàn)的導軌形式有滑動(dòng)導軌、滾動(dòng)導軌和靜壓導軌。
一、滑動(dòng)導軌、滾動(dòng)導軌和靜壓導軌的特點(diǎn) :
1滑動(dòng)導軌
滑動(dòng)導軌具有結構簡(jiǎn)單、制造方便、剛度好、抗震性強等優(yōu)點(diǎn),在一般的機床上應用最為廣泛,常由鑄鐵件或鑲鋼導軌制成。為了提高導軌的耐磨性和精度,一般對導軌表面進(jìn)行淬火,然后磨削加工。
2滾動(dòng)導軌
滾動(dòng)導軌是在導軌工作面之間安裝滾動(dòng)體,滾動(dòng)體可以滾珠、滾柱和滾針,與導軌之間的接觸為點(diǎn)接觸或者線(xiàn)接觸,所以,導軌的摩擦系數就小。動(dòng)靜摩擦系數基本相同,啟動(dòng)阻力小,低速運動(dòng)平穩性好,定位精度高,微量位移準確,磨損小,精度保持性好,壽命長(cháng)。其缺點(diǎn)是抗震性差,對防護要求高。滾動(dòng)導軌尤其是直線(xiàn)滾動(dòng)導軌,近年來(lái)被大量采用,隨著(zhù)數控機床往高速化發(fā)展,線(xiàn)性導軌應用越來(lái)越廣泛。
3液壓導軌
機床上使用的液壓導軌主要是靜壓導軌。靜壓導軌通常在兩個(gè)相對運動(dòng)的導軌面間通入壓力油,使運動(dòng)件浮起。油壓能隨著(zhù)外加負載的變化而自動(dòng)調節,以保證導軌面間始終處于純液體的摩擦狀態(tài),所以,以靜壓導軌的摩擦系數最小,功率消耗小。這種導軌不易磨損,導軌的精度保持性好,壽命長(cháng)。它的油膜厚度幾乎不受速度的影響。油膜承載能力大、鋼度高吸震性好,運行平穩,無(wú)爬行現象。靜壓導軌結構復雜,并需要過(guò)濾效果良好的液壓裝置,制造成本高。