學(xué)機械設計,這些經(jīng)驗你不能不知道
更新時(shí)間:2014-12-02 點(diǎn)擊次數:2228
學(xué)機械,結構設計,要經(jīng)歷過(guò)多少錯誤,走過(guò)多少彎路,不斷從中總結經(jīng)驗,才能按照客戶(hù)的要求設計出滿(mǎn)意的產(chǎn)品,甚至成為這一行的大師。是的,經(jīng)驗對于我們個(gè)人的設計之路是一筆寶貴的財富,不管是自己的經(jīng)驗,還是別人的經(jīng)驗,都不可忽視。下面,小編就將跟各位一起分享以為設計老鳥(niǎo)的設計心得。
拜模仿為師,從模仿中學(xué)習,不斷提高
通常的設計,80-90%都是對已有的技術(shù)進(jìn)行模仿、綜合后搞出來(lái)的。充分利用他人的經(jīng)驗和過(guò)去的經(jīng)驗,使之為自己服務(wù),不斷進(jìn)步。
對設計要迷戀不舍
設計人員要有美學(xué)觀(guān),安穩觀(guān),能區分產(chǎn)品美與不美,安定與不安定。其次設計人員要為用戶(hù)設身處地著(zhù)想,站在用戶(hù)立場(chǎng)上體驗。信心來(lái)自對設計的迷戀,像迷戀情人那樣迷戀設計,使出全部精力和才華,這就是信心的基礎,也是征服用戶(hù),為用戶(hù)喜歡的奧妙所在。
形狀和結構產(chǎn)生于力
機器產(chǎn)品都在負載下工作,以zui弱部分的強度為依據進(jìn)行設計,查清受載情況,以受力分析為靠山。(在電子設備產(chǎn)品設計中:塑料件以剛度校核為主、金屬件以強度校核為主)
圖紙比理論重要,事實(shí)又比圖紙重要
設計者必需用設計好的圖紙來(lái)表達思想,圖紙合理地處理了理論和工程問(wèn)題,這就是圖紙重于理論的意思;實(shí)際是設計人員的源泉,當聽(tīng)到不能按照圖紙制造或用戶(hù)意見(jiàn)時(shí),應該認真對待,切忌草率。
使用后才能更深理解
廠(chǎng)內試驗合格,實(shí)際使用中還會(huì )發(fā)生問(wèn)題,因為用戶(hù)現場(chǎng)的條件和制造廠(chǎng)的條件不同;工人不一定已經(jīng)掌握了操作要領(lǐng),維護保養不方便。所以設計不要只滿(mǎn)足于當初的目標和要求,在使用現場(chǎng)搜集情況,發(fā)現各種問(wèn)題,改進(jìn)設計,保證產(chǎn)品質(zhì)量,使生產(chǎn)保持正常,降低成本,降低消耗。
不要一味追求高精度
裝配中因誤差大而不能正常裝配,往往是加工車(chē)間和設計部門(mén)之間扯皮、埋怨的根源,于是設計人員縮小公差范圍。產(chǎn)品的成本是按精度的幾何級數上升的,設計者筆頭上稍微疏忽,成本可能直線(xiàn)上升。幾個(gè)符合精度的零件不一定能裝起來(lái),這是尺寸鏈問(wèn)題。在尺寸鏈的某一環(huán)節留出調整位置,裝配后臨時(shí)加工,就能達到裝配目的,不一定把精度定得很?chē)?。搞設計要做到產(chǎn)品使用可靠,操作方便,制造容易,維護簡(jiǎn)單。要做到這些,需要刻苦鍛煉,努力學(xué)習,決非一日之功。
多用標準零件、通用零件
機械制造業(yè)已經(jīng)越來(lái)越專(zhuān)業(yè)化,要想什么都靠自己工廠(chǎng)制造,這是既不經(jīng)濟又是過(guò)時(shí)的思想。搞一個(gè)新產(chǎn)品的設計,應盡可能的采用通用零件和標準零件,這樣做既能縮短生產(chǎn)周期,也便于互換和降低成本。隨著(zhù)工業(yè)的不斷發(fā)展,專(zhuān)業(yè)化也必然會(huì )大力發(fā)展,設計人員應該了解專(zhuān)業(yè)化的發(fā)展,熟悉市場(chǎng)能提供的通用零件、標準零件和其它組件,以便正確選用。
避免華而不實(shí),防止故步自封
設計上的華而不實(shí)和故步自封對開(kāi)展設計工作都是有害的,前者容易發(fā)生在年輕的設計人員身上,后者則易出自老設計人員。無(wú)視現實(shí)的制約,如交貨期、成本、材料供應、設備能力以及加工裝配、檢修能力等等,一味按自己的想法搞設計,成功的希望很小,初出茅廬的設計人員都有一股初生牛犢不怕虎的活力,巴不得再插上翅膀自由飛翔,這是好的,是銳氣,應該保持和發(fā)揚,但應該正視現實(shí),避免華而不實(shí),避免浪費精力和浪費時(shí)間。而有經(jīng)驗的人則不能拜倒在過(guò)去經(jīng)驗的腳下,以致沒(méi)有勇氣再去冒風(fēng)險,停步不前。技術(shù)在不斷進(jìn)步,產(chǎn)品的競爭在不斷進(jìn)行,需要設計人員不停的探索,不斷的設計出好產(chǎn)品。事物在變化,過(guò)去曾經(jīng)是阻止前進(jìn)的障礙,可能已經(jīng)變成可以利用的條件,防止故步自封的關(guān)鍵在于學(xué)習,這一點(diǎn)設計人員必須牢記在心,活到老,學(xué)到老。過(guò)去的經(jīng)驗是可貴的,可貴在是用自己的進(jìn)取心去獲得的,進(jìn)取心是事業(yè)上披荊站棘、勇往直前的寶劍,寶劍應該永遠放謝光芒。
有一就有三
俗話(huà)說(shuō):有一就有三。產(chǎn)品出了毛病,又處理得不周密,往往會(huì )發(fā)生有一就有三的情況。當問(wèn)題出現的時(shí)候,不去周密調查,深入分析,而是主觀(guān)臆斷,錯誤處理,這樣就會(huì )導致一而再、再而三的出問(wèn)題。設計是生產(chǎn)的根據,產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)試制來(lái)考驗設計和檢驗一切生產(chǎn)準備工作,使生產(chǎn)順利進(jìn)行,如果生產(chǎn)常發(fā)生變動(dòng),則生產(chǎn)周期、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本都會(huì )受到大的影響,而生產(chǎn)的變動(dòng)受設計的影響較大,因此要把改動(dòng)設計限制在zui低限度,并且要改也要果斷、迅速而周密,對問(wèn)題應有先見(jiàn)之明,消滅事故于未然。綜上所述,對問(wèn)題不能掉以輕心,切忌馬虎,必須找到問(wèn)題的根源。
問(wèn)題容易出在疏忽了的地方
生活和工作的經(jīng)驗啟示我們,故障和毛病常常在人們沒(méi)有想到的地方冒出來(lái),凡經(jīng)過(guò)周密考慮過(guò)的,一般不會(huì )出什么問(wèn)題,例如機械的強度計算,老是對某一部分的安全深思熟慮,怕它出問(wèn)題,反倒不出問(wèn)題,而恰恰在沒(méi)有想到的地方拉起了“警報”,事后分析始覺(jué)“警報”拉得有理,果然忽略了那里的受力分析。造成這種原因是疏忽大意在作怪,設計中發(fā)現薄弱環(huán)節時(shí),要抓住它、解決它,這是一種能力,需要培養。的設計人員一般都能做到這一點(diǎn)。每一個(gè)設計者從一開(kāi)始搞設計就應該保持一絲不茍、嚴格要求,堅持不懈的作風(fēng),久而久之一定會(huì )練就一身敏捷、利落的好本事。
繼承性是設計的快捷方式
設計分兩種,一種是沒(méi)有經(jīng)驗可循的全新設計,另一種是利用數據或經(jīng)驗進(jìn)行的設計,通常說(shuō)的設計是繼承性設計。一張圖紙要經(jīng)過(guò)很多考驗,越經(jīng)過(guò)考驗的圖紙越有價(jià)值,圖紙上專(zhuān)有更改的紀錄,它表示一個(gè)零件乃至一個(gè)產(chǎn)品在實(shí)踐中走過(guò)的腳印,可以反映出諸如結構、材料、尺寸、公差、加工、測量裝配、試驗等的變遷和問(wèn)題,這是設計中極其珍貴的資料,有心人一定會(huì )珍惜這種經(jīng)驗,有效地利用它,作為新產(chǎn)品設計的經(jīng)驗和資料。
遲到的圖紙等于廢紙
設計者應特別關(guān)心產(chǎn)品的交貨期。交貨期為什么重要呢?
?。?)廠(chǎng)家要使自己的生產(chǎn)進(jìn)度盡可能滿(mǎn)足用戶(hù)的要求,而產(chǎn)品設計又是整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程中,舉足輕重的一環(huán)。
?。?)產(chǎn)品的使用周期日益縮短,為了保持,就應加快技術(shù)更新的速度。
?。?)生產(chǎn)是否有節奏,對產(chǎn)品質(zhì)量和成本有影響。圖紙遲了,生產(chǎn)上就得搞突擊,草率交貨,特別是出廠(chǎng)前產(chǎn)品的檢查、實(shí)驗不充分,使得產(chǎn)品常常發(fā)生意想不到的問(wèn)題,招致用戶(hù)不滿(mǎn)和不信任。
?。?)出圖遲是造成實(shí)物和圖紙相矛盾的主要原因。生產(chǎn)上為了趕進(jìn)度,拿不到正式圖紙加工產(chǎn)品,難免和圖紙不符。另外,設計和其它工作不同,它是一種設想性、思維推敲性的工作,并不一定能?chē)栏癜凑疹A先的進(jìn)度進(jìn)行,但又必須按進(jìn)度進(jìn)行,這就需要平時(shí)多準備,多積累,養兵千日,用兵一時(shí),還應采取一些節約設計時(shí)間的措施,如用白圖或尺寸表格等。常常新的設計被束之高閣,這都是錯過(guò)了時(shí)機的結果?,F在有PERT(programeval_ruationandReviewTechnique即設計工作量的估算和審定技術(shù))的關(guān)于設計出圖或交貨日期的有效管理法,設計人員應盡快掌握。
不懂的地方先保持原狀
設計產(chǎn)品時(shí)往往要參考別的廠(chǎng)出的產(chǎn)品或資料,常有一些疑問(wèn),例如:“為什么這里要這樣設計”,或者“改動(dòng)一下反而更好”等等,但是改了以后,不是加工工藝性不好,就是易出故障,到了這一部已經(jīng)晚了。出現這些問(wèn)題都是缺乏經(jīng)驗和資料不足造成的,而經(jīng)驗和資料不是呼之即來(lái),要靠積累。凡是對仿照的東西覺(jué)得可疑的地方,但又拿不準問(wèn)題之所在,為了防止畫(huà)虎不成反類(lèi)犬,先不要動(dòng)它,等以后再來(lái)研究。我們不可能預想到所有的問(wèn)題,因此要尊重前人積累起來(lái)的經(jīng)驗。
有效地利用原來(lái)的設計
要想修改一個(gè)他人的設計,務(wù)必先要了解該設計的思想和原則,不要輕率地作大幅度改動(dòng),也不要草率地東改改、西改改,這樣往往是弄巧成拙。更該設計,如果達不到20~35%的效益,就不要去改它。只有5~6%的效益,恐怕只能補償更改設計所花的資金。更改設計,還應顧及成品、半成品的情況,盡可能利用。更改設計一定有更改的理由,但還是應想到改動(dòng)后對生產(chǎn)的影響、和可能出現的新矛盾。有時(shí)發(fā)現原來(lái)的設計原則是錯誤的,非*改動(dòng)不可,這時(shí)設計的領(lǐng)導人責任重大,是推到重來(lái)還是姑息遷就,要統觀(guān)全局當機立斷。