• <tt id="aj2m6"></tt>

  • <p id="aj2m6"><bdo id="aj2m6"><ruby id="aj2m6"></ruby></bdo></p>

    <p id="aj2m6"></p>
    <samp id="aj2m6"><track id="aj2m6"></track></samp>

    <tt id="aj2m6"><noscript id="aj2m6"></noscript></tt>
  • <rp id="aj2m6"><code id="aj2m6"><tr id="aj2m6"></tr></code></rp>
  • 全國服務(wù)咨詢(xún)熱線(xiàn):

    13327823339

    當前位置:首頁(yè)  >  技術(shù)文章  >  雙頭數控機床安全操作規程

    雙頭數控機床安全操作規程

    更新時(shí)間:2020-10-10      點(diǎn)擊次數:1906
     一、工作前的準備工作

    1、穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機床。

    2、詳細閱讀機床的使用說(shuō)明書(shū),在未熟悉機床操作前,切勿隨意動(dòng)機床,以免發(fā)生安全事故。并且注意以下事項:

    (1)交接班記錄

    操作者每天工作前先看交接班記錄,再檢查有無(wú)異?,F象后,觀(guān)察機床的自動(dòng)潤滑油箱油液是否充足,然后再手動(dòng)操作加幾次油。

    (2)電源:

    1)在接入電源時(shí),應當先接通機床主電源,再接通CNC電源;但切斷電源時(shí)按相反順序操作。

    2)如果電源方面出現故障時(shí),應當立即切斷主電源。

    3)送電、按按紐前,要注意觀(guān)察機床周?chē)欠裼腥嗽谛蘩頇C床或電器設備,防止誤傷他人。

    4)工作結束后,應切斷主電源。

    (3)檢查

    1)機床投入運行前,應按操作說(shuō)明書(shū)敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常,如果有問(wèn)題則排除后再工作。

    2)檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。

    (4)緊急停止

    如果遇到緊急情況,應當立即按停止按鈕。

    3、操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項。

    4、注意機床各個(gè)部位警示牌上所警示的內容。

    5、按照機床說(shuō)明書(shū)要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通外接氣源。

    6、機床周?chē)墓ぞ咭獢[放整齊,要便于拿放。

    7、機床工作開(kāi)始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統工作是否正常,如機床長(cháng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑;

    8、使用的刀具應與機床允許的規格相符,有嚴重破損的刀具要及時(shí)更換;

    9、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內;    

    10、大尺寸軸類(lèi)零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險;  

    11、刀具安裝好后應進(jìn)行一、二次試切削。

    12、檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài);

    13、機床開(kāi)動(dòng)前,主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之前必須關(guān)好防護門(mén),程序正常運行中嚴禁開(kāi)啟防護門(mén)。

    二、在加工操作中,應當遵守以下操作規程:

    (1)機床在通電狀態(tài)時(shí),操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。

    (2)注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應當采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。

    (3)要測量工件時(shí),必須在機床停止狀態(tài)下進(jìn)行。

    (4)不要在數控機床周?chē)胖谜系K物,工作空間應足夠大。

    (5)更換保險絲之前應關(guān)掉機床電源,千萬(wàn)不要用手去接觸電動(dòng)機、變壓器、控制板等有高壓電源的場(chǎng)合。

    (6)禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

    (7)禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動(dòng)部位。

    (8)禁止加工過(guò)程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。

    (9)車(chē)床運轉中,操作者不得離開(kāi)崗位,機床發(fā)現異?,F象立即停車(chē)。

    (10)經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

    (11)程序運行注意事項:

    1.對刀應準確無(wú)誤,刀具補償號應與程序調用刀具號符合。

    2.檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。

    3.光標要放在主程序頭。

    4.夾注適量冷卻液。

    5.站立位置應合適,啟動(dòng)程序時(shí),右手作按停止按鈕準備,程序在運行當中手不能離開(kāi)停止按鈕,如有緊急情況立即按下停止按鈕。

    (13)在打雷時(shí),不要開(kāi)機床。因為雷擊時(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機床,造成燒壞模塊或丟失改變數據,造成不必要的損失。所以,應做到以下幾點(diǎn):

    1)打雷時(shí)不要開(kāi)啟機床;

    2)在數控車(chē)間房頂上應架設避雷網(wǎng);

    3)每臺數控機床接地良好,并保證接地電阻小于4Ω。

    三、機床運行過(guò)程中的安全操作規范

    為了正確合理的使用數控車(chē)床,保證機床正常運轉,必須制定比較完整的數控車(chē)床操作規程,通常應當做到:

    1、開(kāi)機前應對機床進(jìn)行全面細致的檢查,確認無(wú)誤后方可操作。

    2、機床通電后,檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活,機床有無(wú)異?,F象。

    3、檢查電壓、氣壓、油壓是否正常,有手動(dòng)潤滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤滑。

    4、各坐標軸手動(dòng)回零(機床參考點(diǎn)),若某軸在回零前已在零位,必須先將該軸移動(dòng)離零點(diǎn)有效距離后,再進(jìn)行手動(dòng)回零點(diǎn)。

    5、無(wú)論是加工的零件,還是重復加工的零件,*都必須對照圖紙、工藝規程、加工程序和刀具調整卡,進(jìn)行試切。

    6、在進(jìn)行零件加工時(shí),工作臺上不能有工具或任何異物。

    7、機床空運轉達15min以上,使機床達到熱平衡狀態(tài)。

    8、程序輸入后,應認真核對,保證無(wú)誤,其中包括對代碼、指令、地址、數值、正負號、小數點(diǎn)及語(yǔ)法的查對。

    9、按工藝規程安裝找正夾具。

    10、正確測量和計算工件坐標系,并對所得結果進(jìn)行驗證和驗算。

    11、將工件坐標系輸入到偏置頁(yè)面,并對坐標、坐標值、正負號、小數點(diǎn)進(jìn)行認真核對。

    12、未裝工件以前,空運行一次程序,看程序能否順利執行,刀具長(cháng)度選取和夾具安裝是否合理,有無(wú)超程現象。運行單段程序,檢查單段程序是否合理。

    13、刀具補償值(刀長(cháng),半徑)輸入偏置頁(yè)面后,要對刀補號、補償值、正負號、小數點(diǎn)進(jìn)行認真核對。

    14、 裝夾工件,注意卡盤(pán)是否妨礙刀具運動(dòng),檢查零件毛坯和尺寸超?,F象。

    15、檢查各刀頭的安裝方向是否合乎程序要求。

    16、查看各刀桿前后部位的形狀和尺寸是否合乎加工工藝要求,能否碰撞工件與夾具。

    17、無(wú)論是加工的零件,還是周期性重復加工的零件,*都必須對照圖樣工藝、程序和刀具調整卡,進(jìn)行逐段程序的試切。

    18、單段試切時(shí),快速倍率開(kāi)關(guān)必須打到zui低擋。

    19、每把刀使用時(shí),必須先驗證它的實(shí)際長(cháng)度與所給刀補值是否相符。

    20、在程序運行中,要重點(diǎn)觀(guān)察數控系統上的幾種顯示:a)坐標顯示,可了解目前刀具運動(dòng)點(diǎn)在機床坐標及工件坐標系中的位置。了解程序段落的位移量,還剩余多少位移量等:b)工作寄存器和緩沖寄存器顯示,可看出正在執行程序段各狀態(tài)指令和下一個(gè)程序段的內容,c)主程序和子程序,可了解正在執行程序段的具體內容。

    21、試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。

    22、試切進(jìn)刀時(shí),在刀具運行至工件表面30~50mm處,必須在進(jìn)給保持下,驗證Z軸剩余坐標值和X、Y軸坐標值與圖樣是否一致。

    23、對一些有試刀要求的刀具,采用“漸近”的方法,如鏜孔,可先試鏜一小段長(cháng)度,檢測合格后,再鏜到整個(gè)長(cháng)度。使用刀具半徑補償功能的刀具數據,可由小到大,邊試切邊修改。X向進(jìn)刀時(shí),應采用反向進(jìn)刀。

    24、試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,一定要重新對刀并修改好刀補值和刀補號。

    25、程序檢索時(shí)應注意光標所指位置是否合理、準確,并觀(guān)察刀具與機床運動(dòng)方向坐標是否正確。

    26、程序修改后,對修改部分一定要仔細計算和認真核對。

    27、手搖進(jìn)給和手動(dòng)連續進(jìn)給操作時(shí),必須檢查各種開(kāi)關(guān)所選擇的位置是否正確,弄清正負方向,認準按鍵,然后再進(jìn)行操作。若發(fā)現手搖編碼器有故障時(shí),應立即向生產(chǎn)部門(mén)反應,及時(shí)修整,防止意外。

    28、必須在確認工件夾緊后才能啟動(dòng)機床,嚴禁工件轉動(dòng)時(shí)測量、觸摸工件。

    29、操作中出現工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須立即停車(chē)處理。

    30、整批零件加工完成后,應核對刀具號、刀補值,使程序、偏置頁(yè)面、調整卡及工藝中的刀具號、刀補值*一致。

    31、從刀臺上卸下刀具,按調整卡或程序清理編號入庫。

    32、卸下夾具,某些夾具應記錄安裝位置及方位,并做出記錄、存擋。

    33、工作結束后,立即關(guān)閉電源,收放好量具、工具、工件。

    34、多人共用一臺機床時(shí),只能一人操作,并注意他人安全。

    35、扳手使用完畢,必須隨時(shí)取下,否則不能啟動(dòng)機床。

    四、工作完成后的注意事項

    1、清除切屑、擦拭機床,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài);

    2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板;

    3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換;

    4、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。

    5、機床開(kāi)機時(shí)應遵循先回零(有特殊要求除外)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。

    全國統一服務(wù)電話(huà)

    13327823339

    電子郵箱:njkmdql@sina.com

    公司地址:江蘇省南京市六合區雄州街道瓜埠神岡路12號

    業(yè)務(wù)咨詢(xún)微信

    欧洲精品无码一区二区三区视频|I99久久精品国产|国产亚洲一区二区三区在线|中文一区二区三区亚洲欧美另类|超级碰碰碰国产视频|亚洲无码国产精品|欧美日韩精品一区二区在线视
  • <tt id="aj2m6"></tt>

  • <p id="aj2m6"><bdo id="aj2m6"><ruby id="aj2m6"></ruby></bdo></p>

    <p id="aj2m6"></p>
    <samp id="aj2m6"><track id="aj2m6"></track></samp>

    <tt id="aj2m6"><noscript id="aj2m6"></noscript></tt>
  • <rp id="aj2m6"><code id="aj2m6"><tr id="aj2m6"></tr></code></rp>